めっき技術メニュー

装飾クロムめっきと総称され、幅広い汎用性を確立した技術として各種機械、装飾品等の高級外観製品分野で利用されてきました。
深みのある独特の金属光沢と高耐食性とを特徴としています。
当社では、その外観性もさることながら耐食性を重視し、トリ（3重）ニッケルクロムめっきを採用しています。
また、昨今の環境問題を踏まえ、無害な3価クロムを使用してのめっきも可能となりました。
従来の6価クロムめっきにも勝るとも劣らない品質を確保し、外観にもほとんど差異がありません。

※電気Niめっきのみの処理も可能です。

陽極酸化処理

めっきと異なり、アルミニウム素地を特定の条件下で陽極酸化させることで皮膜形成する技術です。
密着性に優れ、耐食性や耐摩耗性、染色による装飾等の機能が付加できます。処理前後の寸法・公差の管理が難しいとされるなか、弊社の長年に亘るアルミニウム素材におけるノウハウを活かし、高い寸法精度での処理が可能です。
また、処理の特性上、ELV指令やRoHS指令で規制される有害物質を使用していないため、環境問題の心配もありません。
なお、外観の仕上がり具合は、素材表面の加工状態、研磨方法などによって影響されます。

硬質陽極酸化処理

通常の皮膜より硬く厚い皮膜を特徴とし、耐摩耗性が要求されるさまざまな工業製品に応用されています。
合金成分により陽極酸化皮膜の構造が異なるため、材質ごとの皮膜硬度に差が現れます。
また、硬質陽極酸化処理の場合、耐摩耗性が低下する封孔処理は、通常行われません。耐摩耗性と共に外観や耐食性が要求される場合、封孔処理を行えますが、注意を要します。
（JIS H8603 参照）

物性

硬度	200～300Hv程度(白・黒)、 300～450Hv程度（硬質）
耐食性(塩水噴霧試験)	220h以上 … 膜厚5µm程度の場合

寸法変化の目安

材質に関して

処理前のバフ研磨・ヘアライン・ショットブラスト等につきましては、お気軽にお問い合わせください。
その他、材質等につきましては事前にご相談ください。

適応材料例
種類
1000系	A1050, A1100 他
2000系	A2017, A2014 他
5000系	A5052, A5056 他
6000系	A6063 他

最大処理寸法 横×奥行×高さ	最大処理 重量	標準膜厚
400×300×500	15㎏	通常白 5µm 通常黒 15µm

※お引き合い時には必ずアルミの素材をお知らせください。

最大処理寸法 横×奥行×高さ	最大処理 重量	標準膜厚
1150×300×1150	50㎏（CB）	8µm

技術の高機能化、精密化に伴い、表面処理に対するニーズも高度化してまいりました。
そんな中で、現在最も注目され需要を伸ばしているめっき技術です。電気を使わないため、電気めっき特有の膜厚のばらつきがなく、各種精密機械加工品にも均一膜厚寸法精度での処理が可能です。
また、高硬度・耐摩耗性の特徴を活かし、さまざまな目的で幅広く利用されるようになりました。なお、従来の無電解Ni-Pめっきに微量に含まれていた鉛を完全に排除し、鉛フリー化を実現。環境においても、安心してお使いいただけます。

最大処理寸法 横×奥行×高さ	最大処理 重量	標準膜厚
500×200×700mm	30㎏以下	精度用途 3～5µm 一般用途 5～8µm 高耐食・耐摩耗性 10µm～

特性※なお、表記特性以外の（高硬度、高輝度、中リンタイプ以外etc）無電解めっきにつきましても、随時展開中です。お気軽にお問い合わせください。

産業技術の発展に伴い、表面処理に対するニーズも単なる装飾や防錆にとどまらず、非常に多様化しております。
特にハイテク機器に代表される精密機器の表面処理は、意外と選択肢が少ないのが現状です。
「低温黒色クロム処理」は半導体・液晶・光技術関連装置産業などを中心に、年々その需要は高まりつつあります。
皮膜そのものの膜厚は非常に薄膜で、更に各種樹脂等との複合皮膜生成により、従来の「黒染め」や「めっき」では果たし得なかった機能を持たせることが可能となりました。

最大処理寸法 横×奥行×高さ	最大処理 重量	標準膜厚
400×300×500	30㎏	BL:1µm H:3～5µm F:鉄10～15µm アルミ8～13µm

※鉄、ステンレス、銅合金、アルミ等各種素材に処理可能です。

用途

半導体・液晶製造機器・治具、 光学関連検査機器・治具
ガイドレール・ギア等精密駆動部品、黒染めや黒色アルマイトの代用
ステンレスの黒色化・耐食性強化、表面の高密着テフロン化 etc...

特徴

処理の種類

BLタイプ	黒染め並みの寸法精度で耐食性を持たせたい場合に向いています。塗装下地としても、最適です。樹脂との複合膜にはなっていないため、黒染めの代わりにお使いの場合はオイルを表面に塗布してお使いください。ご希望であれば、当社にてオイルを塗布いたします。
Hタイプ	一般的な処理で、Si系の複合膜構造です。多くの精密機器・光学機器などに使用されています。高級感ある艶消し黒色に仕上がります。オイルレスでお使い頂けます。
Fタイプ	フッ素樹脂（PTFE）との複合膜で、Hタイプに比べ、耐食性、撥水性、滑り性に優れています。また、適度な表面抵抗（105～8Ωm程度）を持っているため、クリーンルーム内での放電防止効果があります。

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浸炭防止や、焼き付き防止、ガタ防止など、エンジン構成部品や耐久性の要求される駆動部品にはなくてはならないめっきとして古くから利用されています。
クロムモリブデン鋼などの特殊素材にも高密着性を実現しています。
コンロッド、各種ギア、クランクなどに多く採用されています。

最大処理寸法 横×奥行×高さ	最大処理 重量	標準膜厚
280×260×700	15㎏	10µm以上

ギアやコンロッドなどの回転部分（内径）のみ部分銅めっきをする三光製作独自技術です。
機能を追求して設備についても自社開発いたしました。
その品質とコスト優位性により従来より多くの機種に採用されてきました。
初期なじみ、焼き付き防止などの目的で行われています。

最大処理 重量	標準膜厚
15㎏	3～5µm

各分野における環境志向、安全志向の高まりを受けて誕生した、抗菌性、抗ウイルス性、防カビ性、防藻性を特徴とした機能性表面処理技術です。従来、抗菌皮膜の代表とされた銀や銅、酸化チタンなどに比べ、優れた抗菌性能と装飾性を兼ね備えています。
従来めっき処理に求められる耐食性や装飾性とあわせ、抗菌性を実現します。
対応する金属素材も、通常めっきと同じく幅広く実現可能です。

最大処理寸法 横×奥行×高さ	最大処理 重量	標準膜厚
450×200×680	30㎏	通常Ni 5µm Crは約0.05µm

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